صنعت پالایش رهام خرید و فروش انواع آهن آلات ساختمانی از قبیل تیرآهن و هاش، ورق، نبشی، ناودانی، میلگرد، مش و رابیتس، چهارپهلو، ریل، پروفیل، قوطی، با متریال فولادی، استنلس استیل، آلومنیمی، مسی و آلیاژی و …..
سپری چیست
سپری ها عمدتا برای ساخت درب و پنجره های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
پروفیل های لنگه دری دارای مقطعی با ابعاد ذکر شده در شکل بالا می باشند که در طول ۶ متر ساخته می شوند.
عمدتا ضخامت این پروفیل ها بین ۰٫۹ تا ۲٫۵ میلیمتر میباشد که ضخامت ۲ میلیمتر بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.
از جمله کارخانه های سازنده این محصول می توان به جهان ، کیان پرشیا ، صدرا و … اشاره کرد.
این مقطع که به شکل ظاهری T تولید میشود همانند محصولات دیگر مانند نبشی و ناودانی به صورت فابریک و پرسی تولید میشود.
اما گاها در بازار در صورت موجود نبودن تولیدات فابریک و پرسی روند مرسومی برای تولید بعضی از سپریها وجود دارد که بدین ترتیب تیرآهن از قسمت وسط وب ( web ) به صورت طولی برش خورده و از آن سپری تولید میکنند.
به طور مثال برای تولید سپری سایز ۱۰۰ تیرآهن ۲۰۰ را برش داده و دو سپری از آن استخراج میکنند.
استانداردهای سپری
استانداردهای متعارف سپریها عبارت است از: DIN EN 10055 / DIN59051 / DIN1022
سپری آهنی
این مقطع آهنی ( Iron Tripetalous ) یا پروفیل T یکی از مقطع های مورد استفاده در ساختمان سازی و صنعت محسوب می گردد.
این مقطع عمدتا برای ساخت درب و پنجره های مختلف ، جهت اتصالات پلها به ستون ها ، ساخت سازه های فلزی ، ستون و خرپا ( سازهای صلب از واحدهای مثلثی شکل ، که از اتصال اجزای باریک و بلند ساخته شده است ) اسکلت گلخانه ها، سقف های شیشه ای و غیره به کار می رود.
ابعاد سپری
سپریها معمولاً دارای ضخامت ۹/۰ تا ۵/۲ میلیمتر بوده که ضخامت ۲ میلیمتر آن کاربرد بیشتری دارد.
معیار نامگذاری سپریها ، اندازه لبه این مقطع بر حسب میلیمتر بوده که معمولاً اندازه آن با اندازه دیواره آن برابر می باشد.
به عنوان مثال اگر اندازه لبه این مقطع ۱۰۰ میلیمتر باشد به آن سپری نمره ۱۰ گفته می شود.
طول استاندارد این مقطع ۶ تا ۱۲ متر بوده که سایر طولها نیز بر حسب تقاضا تولید میگردد.
سپریها از لحاظ شکل ظاهری به دو شکل لبه گرد و لبه تیز تولید می گردند.
بر اساس استاندارد اشتال ، برای مقطع لبه گرد ، اندازه لبه ۳۰ تا ۱۴۰ میلیمتر و برای مقطع لبه تیز ۲۰ تا ۴۰ میلیمتر تعیین شده ، که در ایران همه اندازهها تولید میشوند.
در این فعالیت سپری نمره ۲ تا ۱۴ و به روش نورد گرم ( Hot Rolling ) تولید میشوند؛ نورد گرم یکی از روشهای متداول شکلدهی فلزات میباشد.
تولید سپری
در این روش ، ابتدا شمش فولادي از نوع شمشه ( بلوم ) با مقطع و طول مشخص به درون كوره هاي حرارتي نورد ریخته شده و پس از رسيدن به درجه حـرارت مورد نظر و عبور از قفسه های نورد ابتدایی ( مجموعه غلتک ها ) مقطع آن کاهش و طول آن افزایش مییابد.
نهایتاً با عبور از قفسه های نورد میانی و پایانی به شکل سپری تبدیل و سپس توسط دستگاه های برشی به طول مورد نظر برش داده می شود.
بلوم ( Bloom ) یا شمشه از فرآوردههای میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن بزرگتر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع است.
سطح مقطع آن مربع با عرض بیشتر از ۱۵ سانتیمتر و کمتر از ۳۰ سانتیمتر می باشد. از بلوم برای ساخت ریل ، تیر آهن ، قوطی ، نبشی ، ناودانی ، سپری و غیره استفاده میشود.
کاربردهای سپری
سپری در ساختمان خرپا ، در اسکلت گلخانه ها ، سقف و نما های شیشه ای ، در نورگیری زیرزمین ها جهت آجرهای شیشه ای در فضای بالا و به عنوان مهار کننده در ساختمانها و همچنین در صنایع سدسازی مصرف می گردد.
کاربرد سپری در ساختمان
سپری در ساختمان خرپا همچنین در اسکلت گلخانه ها و سقف های شیشه ای و همچنین در نورگیری زیرزمین ها جهت آجرهای شیشه ای در فضای بالا مصرف می گردد.