لوله استنلس استیل 304
لوله استیل 304 یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن می باشد که در دسته فولادهای زنگ نزن آستنیتی قرار می گیرد. از جمله متریال های به کار رفته در آن کربن، کروم، نیکل و منیزیم می باشد.
کربن باعث ایجاد مقاومت، کروم سبب انعطاف پذیری و نیکل باعث جلوگیری از زنگ زدگی آن می شود. به طور کلی این لوله ها مقاومت بالایی در برابر حرارت و برودت دارند.
استیل 304 هم در دماهای بالا و هم در دماهای پایین مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارند اما اگر ممکن است در محیط مورد نظر خوردگی بین گرانولی (نوعی خوردگی است که در آن مرز مواد بیشتر از داخل آن خورده می شوند) رخ دهد و یا خاصیت جوش پذیری بهتر مهم می باشد بهتر است از 304L استفاده شود که میزان درصد کربن آن پایین تر می باشد.
کاربرد لوله استنلس استیل 304
استیل 304 به علت مقاومت در برابر خوردگی و حرارت در صنایع معدنی، دارویی و شیمیایی، غذایی و لبنی و همچنین به عنوان مخزن برای مایعات و جامدات کاربرد دارند.
مشخصات فنی لوله استنلس استیل 304
همچنین این لوله در رده های 10، 20، 40 و 80 وجود دارد. لوله استنلس استیل در تمامی غلظت های کاستیک و دماهای بالای 65 درجه سانتی گراد دچار خوردگی نخواهد شد.
این لوله در شرایط مختلف آب و هوایی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. این نوع لوله استیل مقاومت بالایی نیز در برابر اکسیداسیون دارد و فلزات دیگری که با این لوله در تماس هستند بر روی آن تاثیری نمی گذارند.
عنصر کروم بعد از واکنش با اکسیژن هوا اکسید کروم را تشکیل می دهد و لایه ای را بر روی استیل به وجود می آورد که این لایه باعث فاصله افتادن بین استیل و هوا می شود و از زنگ زدن آن جلوگیری می کند. وجود عناصری مانند مولیبدن و نیکل این خاصیت را افزایش می دهد و استیل مرغوبتری را به وجود می آورد.
مزایای لوله استنلس استیل 304
لوله های ضد زنگ استیل صنعتی ویژگی های منحصر به فردی دارند که کاربرد آن ها را در صنعت گسترده کرده است. در زیر به تعدادی از این ویژگی ها اشاره شده است:
- سبک وزن بودن
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- قابل بازیافت
- ضد سایش
- قابلیت تمیز کردن راحت
- قابلیت کنترل کردن شدت جریان های بالا را دارند
- قیمت مقرون به صرفه
- دوام بالا
- ماشین کاری آسان
لوله استنلس استیل 316
لوله استیل 316 نیز از دسته فولاد های زنگ نزن آستنیتی است که عنصر اصلی آن مولیبدن می باشد. ویژگی های این آلیاژ مشابه 304 است با این تفاوت که 316 در دماهای بالا قوی تر است. مقاومت در برابر خوردگی این آلیاژ در محیط های اسیدی و دارای نمک مخصوصا محیط های همچون دریاها بسیار بالا می باشد. آلیاژ 316L آلیاژی با درصد کربن پایین تر است.
کاربرد استنلس استیل 316
آلیاژهای 316 و 316L نسبت به آلیاژ های 304 و 304L مقاومت در برابر خوردگی بیشتری از خود نشان می دهند. این آلیاژ ها مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند از این رو از آنها در صنایع سلولزی و تولید کاغذ، نساجی و غیره نیز استفاده می کنند.
مشخصات فنی لوله استنلس استیل
همچنین این لوله در رده های 10، 20، 40 و 80 وجود دارد. لوله استنلس استیل در تمامی غلظت های کاستیک و دماهای بالای 65 درجه سانتی گراد دچار خوردگی نخواهد شد.
این لوله در شرایط مختلف آب و هوایی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. این نوع لوله استیل مقاومت بالایی نیز در برابر اکسیداسیون دارد و فلزات دیگری که با این لوله در تماس هستند بر روی آن تاثیری نمی گذارند.
عنصر کروم بعد از واکنش با اکسیژن هوا اکسید کروم را تشکیل می دهد و لایه ای را بر روی استیل به وجود می آورد که این لایه باعث فاصله افتادن بین استیل و هوا می شود و از زنگ زدن آن جلوگیری می کند. وجود عناصری مانند مولیبدن و نیکل این خاصیت را افزایش می دهد و استیل مرغوبتری را به وجود می آورد.
مزایای لوله استنلس استیل
لوله های ضد زنگ استیل صنعتی ویژگی های منحصر به فردی دارند که کاربرد آن ها را در صنعت گسترده کرده است. در زیر به تعدادی از این ویژگی ها اشاره شده است:
- سبک وزن بودن
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- قابل بازیافت
- ضد سایش
- قابلیت تمیز کردن راحت
- قابلیت کنترل کردن شدت جریان های بالا را دارند
- قیمت مقرون به صرفه
- دوام بالا
- ماشین کاری آسان
کاربرد لوله ضد زنگ استیل صنعتی
- سیستم های تصفیه آب و فاضلاب
- پالایشگاه های نفت و انتقال نفت و گاز
- سیستم های آبرسانی
- فشرده سازی هوا
- ساخت نرده و حفاظ
تفاوت لوله استنلس استیل 304 و 316
استیل گرید 304 حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است در صورتی که استیل گرید 316 دارای 16 درصد کروم و 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن است.
استیل 316 به دلیل داشتن 2 درصد مولیبدن در محیط هایی که نمک و مواد اسیدی وجود دارد مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.
گرید 304L و 316L ، استنلس استیل کم کربن (Low carbon) می باشند و میزان کربن آنها کمتر از حالت های بدون L می باشد که مناسب برای جوشکاری در محیط های خورنده و دمای جوشکاری بالای 450 درجه سانتی گراد می باشد.
